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Metabo Welding Machine MIG/MAG 160 Especificaciones Pagina 41

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41
ESPAÑOL
deseada de gas.
En caso necesario, cambie la tobera
de gas.
Fórmulas empíricas para la determi-
nación de la cantidad de gas inerte
necesaria
Cantidad de gas inerte [l/min] =
10 x diámetro de los electrodos de
alambre [mm]
Ejemplo:
Diámetro de los electrodos de alambre
1mm
cantidad de gas inerte necesaria 10 l/
min
Diagrama para el registro exacto de la
cantidad de gas inerte necesaria
3. Ajuste la corriente para soldadura
(tensión).
A
¡Atención!
Nunca pulse el interruptor de contac-
tos escalonados para el ajuste de la
corriente para soldadura (tensión)
durante el proceso de soldadura.
Si se realiza la conexión bajo carga,
se puede sobrecargar y dañar el inte-
rruptor.
4. Seleccione el modo de funciona-
miento que desee.
5. Ajuste la velocidad de avance del
alambre.
6. Conecte el equipo con el interruptor
principal. El equipo de soldadura ya
está listo para funcionar.
Funcionamiento de 2 ciclos (solda-
dura manual)
1. Accione el interruptor del soplete
El proceso de soldadura se inicia.
2. Suelte el interruptor del soplete
El proceso de soldadura finaliza.
Funcionamiento de 4 ciclos (solda-
dura continua)
1. Pulse el interruptor del soplete y
suéltelo.
El proceso de soldadura se inicia.
2. Pulse el interruptor del soplete de
nuevo y suéltelo.
El proceso de soldadura finaliza.
Modo de funcionamiento Soldadura
por puntos
1. Ajuste el tiempo de soldadura.
2. Pulse el interruptor del soplete.
La soldadura por puntos se inicia.
El proceso de soldadura finaliza
automáticamente una vez transcu-
rrido el tiempo de soldadura ajus-
tado.
3
Nota:
Si se suelta el interruptor del
soplete antes de que transcurra el
tiempo de soldadura ajustado, el pro-
ceso de soldadura finaliza igualmente.
6.5 Finalizar la operación
1. Cierre la válvula de cierre principal
en la botella de gas.
2. Desconecte el equipo mediante el
interruptor principal.
3. Separe el cable de puesta a tierra
de la pieza de trabajo.
4. Desenchufe el enchufe de red.
El equipo de soldadura prácticamente
no necesita mantenimiento.
De 4 a 6 meses, según el contenido de
polvo ambiental, debe limpiarse a soplos
el equipo con aire comprimido sin
agua.
Lleve a cabo periódicamente un control
visual del equipo en busca de defectos
exteriores.
Si los cables están defectuosos, con-
sulte a un electricista especializado.
Para estos equipos MIG/MAG le reco-
mendamos los accesorios que se men-
cionan a continuación. Los accesorios
mencionados han sido probados con el
equipo y garantizan un funcionamiento
impecable.
A Soplete para soldar para 150/20
XT,
SB 14 (fijo)
1) con 3 m de longitud de
conexión
B Soplete para soldar para 170/30
XTC,
SB 15 KZ-2
1) con 3 m de longitud de
conexión
2) con 4 m de longitud de
conexión
3) con 5 m de longitud de
conexión
C Soplete para soldar para 200/40 XT
y 250/60 XT, SB 25 KZ-2
1) con 3 m de longitud de
conexión
2) con 4 m de longitud de
conexión
3) con 5 m de longitud de
conexión
D Soplete para soldar para 300/45
XT,
SB 36 KZ-2
1) con 3 m de longitud de
conexión
2) con 4 m de longitud de
conexión
3) con 5 m de longitud de
conexión
E Cable de puesta a tierra para 150/
20 XT
1) 3 m, 16 mm
2
(fijo)
F Cable de puesta a tierra para 170/
30 XTC,
200/40 XT y 250/60 XT
1) 3 m, 25 mm
2
G Cable de puesta a tierra para 300/
45 XT
1) 5 m, 35 mm
2
H Manorreductor con 2 manómetros.
1) sin válvula de cierre
2) con válvula de cierre
I Adaptador para rodillo de alambre
para soldar
1) Rodillos de 5 kg de acero/acero
fino y rodillos de 2 kg de alumi-
nio
2) Bobinas de cesta de 15 kg de
acero/acero fino y
bobinas de cesta de 7 kg de
aluminio
J Escudo de soldadura
1) Pantalla protectora automática,
DIN11 fija
2) Pantalla protectora automática,
DIN 9-13 ajustable
3) con cristal, DIN 11
4) con cristal adicional y de buena
visibilidad, DIN 11
K Pulverizador de soplete
1) 150 ml
2) 400 ml
A
¡Peligro!
¡Los trabajos de reparación en herra-
mientas eléctricas deben ser llevados
a cabo exclusivamente por electricis-
tas especializados!
Los equipos de soldadura que precisen
reparación pueden ser enviados a la
filial de servicio de su país. La dirección
está indicada en la lista de piezas de
recambio.
Incluya una descripción de la anomalía
al realizar el envío.
El material de embalaje utilizado para la
máquina es reciclable en un 100%.
Cantidad de gas inerte en l/min Aluminio
Acero
Intensidad de corriente e
n
Diámetro de las toberas de gas
en mm
7. Mantenimiento
8. Accesorios suministra-
bles
9. Reparación
10. Protección del medio
ambiente
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